干式濾塵裝置產(chǎn)品介紹：

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。主要應(yīng)用于工業(yè)除塵領(lǐng)域。其核心部件為由濾料制成的濾袋，通過過濾作用實(shí)現(xiàn)粉塵與氣體的分離。設(shè)備由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置及電控系統(tǒng)組成，濾袋采用垂直或傾斜方式布置于箱體花板上，分設(shè)過濾室和凈氣室。

含塵氣體進(jìn)入灰斗后，粗顆粒因重力沉降，細(xì)顆粒經(jīng)濾料表面篩濾作用被截留，凈化氣體經(jīng)排風(fēng)管排出。設(shè)備采用脈沖噴吹清灰系統(tǒng)：壓縮空氣通過電磁脈沖閥形成高壓氣流，使濾袋瞬間擴(kuò)張抖落粉塵，清灰過程按序逐排進(jìn)行，參數(shù)可調(diào)節(jié)。濾袋結(jié)構(gòu)包含金屬框架、褶形濾料及密封組件，折疊設(shè)計(jì)顯著增大過濾面積，采用覆膜濾布或硬質(zhì)針刺氈等材料，通過表面微孔實(shí)現(xiàn)高效過濾。

干式濾塵裝置選型技術(shù)參數(shù)：

干式濾塵裝置結(jié)構(gòu)圖：

干式濾塵裝置細(xì)節(jié)展示：

干式濾塵裝置工作原理：

過濾階段：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先經(jīng)過氣流均布裝置，使氣體均勻分布到各個(gè)過濾室。在負(fù)壓作用下，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，最終通過出風(fēng)口排出。

清灰階段：

當(dāng)濾袋表面粉塵積累到一定厚度時(shí)（通常通過壓差控制或定時(shí)控制觸發(fā)），清灰系統(tǒng)啟動(dòng)。電磁脈沖閥瞬間開啟，壓縮空氣（0.4-0.6MPa）通過噴吹管上的噴嘴高速噴入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生劇烈膨脹和振動(dòng)，從而將附著在濾袋外表面的粉塵剝離，落入灰斗。

粉塵收集：

剝離的粉塵在重力作用下落入灰斗，通過排灰裝置（星型卸料器、螺旋輸送機(jī)等）定期排出。對(duì)于特殊性質(zhì)的粉塵，可配置加濕、打包等后續(xù)處理裝置。

干式濾塵裝置性能特點(diǎn)：

高效過濾性能：

對(duì)0.1μm以上粉塵的捕集效率>99.9%

出口排放濃度可控制在10mg/m3以下

適應(yīng)各種粒徑分布的工業(yè)粉塵

先進(jìn)的清灰技術(shù)：

采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰徹底

噴吹壓力較傳統(tǒng)設(shè)備降低30%

清灰周期可調(diào)（30-120分鐘）

單次清灰時(shí)間僅0.1-0.2秒

節(jié)能環(huán)保特性：

系統(tǒng)運(yùn)行阻力800-1500Pa

較傳統(tǒng)除塵器節(jié)能20-30%

無二次污染，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)

智能控制系統(tǒng)：

采用PLC+觸摸屏控制

具有壓差、溫度等多參數(shù)監(jiān)控

支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷

數(shù)據(jù)記錄和報(bào)表生成功能

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：

模塊化設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸安裝

檢修門密封性好，漏風(fēng)率<2%

可在線檢修，不影響系統(tǒng)運(yùn)行

干式濾塵裝置應(yīng)用領(lǐng)域：

建材行業(yè)：水泥廠、陶瓷廠、玻璃生產(chǎn)線

冶金行業(yè)：鋼鐵冶煉、焦化、燒結(jié)粉塵治理

電力行業(yè)：燃煤鍋爐煙氣凈化

化工行業(yè)：化肥、塑料、制藥生產(chǎn)中的粉塵回收

其他：糧食加工、機(jī)械制造等工業(yè)除塵

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